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手板模型的工艺是什么?

--来源于:admin  
在产品的设计过程中,我们完成了设计图纸以后,最想做的一件事 便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想 是否吻合、结构设计是否合理等等? 手板制造便是应这种需求而产生的。
 通俗点讲,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或 结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。 

手板的分类

  早期的手板因为受到各种条件的限制,主要表现在其大部分工作都 是用手工完成的,使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求,
因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。 
随着科技的进步,CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了 更加好的技术支持,使得手板的精确成为可能。
  另一方面,随着社会竞争的日益激烈,产品的开发速度日益成为竞 争的主要矛盾,而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。
  正是在这种情况下,手板制造业便脱颖而出,成为一个相对独立的 行业而蓬勃发展起来。

  手板按照制作的手段分,可分为手工手板和数控手板:
  (1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。

  (2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光快速成形 (RP,Rapid Prototyping)手板和加工中心(CNC)手板。

      A: RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。

      B: CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。

RP手板同CNC手板相比较各有千秋:

     RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过 堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便
不能生产。 
     CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品
还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流 

手板按照制作所用的材料分,可分为塑胶手板和金属手板:

    (1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板, 比如电视机、显示器、电话机等等。

    (2)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些 高档产品的手板. 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。

制作手板的必要性

 (1)检验外观设计
      手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作
在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。 

  (2)检验结构设计
    因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否, 安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。

  (3)避免直接开模具的风险性
   由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万, 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。 而手板制作则能避免
这种损失,减少开模风险。 

  (4)使产品面世时间大大提前
    由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市市场.